工程主题
模具设计如何在开模前决定覆膜良率？
覆膜缺陷大多源自模具：圆角过小、拔模不足、排气不畅。覆膜模具设计与纯成型模具的关键差异在贴合面质量。
模具要点
圆角半径
≥ 5 mm 显著降低拉伸破裂与褶皱。
拔模角度
≥ 5° 便于脱模与薄膜流动。
排气网络
均匀排气避免局部贴合不良。
表面光洁度
贴合面光洁度决定覆膜外观等级。
覆膜模具设计参考
覆膜需求应在成型模具设计阶段同步评审。
| 圆角半径 | 推荐 R ≥ 5 mm；深腔/高拉伸区域宜适当增大 |
|---|---|
| 拔模角度 | 推荐 ≥ 5°；根据托盘结构及脱模要求调整 |
| 模具排气 | 应保证覆膜过程中空气快速排出；槽宽、槽深、排气孔数量及布局根据产品和真空系统验证 |
| 排气孔位 | 2.0–2.5 mm（甘蔗浆）；木浆透气性好，孔位大小及数量需按实际情况确定 |
| 成型/贴合表面 | 表面应平整，无毛刺、尖角及明显加工缺陷；粗糙度根据膜材及外观要求确定 |
| 模具材质 | 铝合金 / 铸铝等，依据结构、温度控制及加工要求选择 |
| 评审节点 | 开模前进行 DFM + 覆膜工艺同步评审 |
模具常见问题
已有模具能直接覆膜吗？
多数可以，但小圆角与浅拔模的模具覆膜良率会受影响。
模具评审要提前多久？
开模前完成 DF M 评审，覆膜需求写入模具规格。
模具改造成本高吗？
排气与表面处理改造适中，结构性圆角改动相当于重开。